產品結構特點
● 閥體采用鑄造結構。 ● 閥座采用O形密封圈密封和施加預緊力的浮動閥座結構,使閥門進出口雙向密封;并且該結構的啟閉力矩僅為普通閥門的1/2,能達 到輕松開、關閥門。 ● 閥座采用密封面上鑲嵌PTFE,具有PTFE對金屬和金屬對金屬的雙重密封,PTFE密封面同時清除閘板臟物的作用。 ● 閥門的閘板,無論是全開或是全關始終與密封面吻合,密封面得到保護不受介質直接沖刷,從而延長使用壽命。 ● 閥門在全開時,通道平滑為直線,流阻系數極小,無壓力損失,可通毛球清掃管線。 ● 閥門關閉時能自動卸掉內腔高壓(詳見工作原理圖),保證使用安全。 ● 采用封閉齒輪轉動啟閉指示機構,能長期清晰地反映閥門的啟閉情況。 ● 直埋式閥門外表面采用環氧煤瀝青防腐處理,能與管線同壽命。
產品性能規范
壓力等級 |
常溫試驗壓力(MPa) |
適用溫度 |
適用介質 |
殼體試驗 |
左密封 |
右密封 |
低壓氣密封 |
普通型 |
抗硫型 |
公稱壓力
(MPa)(PN) |
1.6 |
2.4 |
1.76 |
1.76 |
0.6 |
-29~121℃或按用戶要求 |
石油、天然氣、水等非腐蝕性介質 |
含H2S、Co2 的石油、天然氣、水等腐蝕性介質 |
2.5 |
3.75 |
2.75 |
2.75 |
0.6 |
4.0 |
6.0 |
4.4 |
4.4 |
0.6 |
6.4 |
9.6 |
7.04 |
7.04 |
0.6 |
磅級(Lb)(Class) |
150 |
3.0 |
2.2 |
2.2 |
0.6 |
300 |
7.5 |
5.5 |
5.5 |
0.6 | 工作原理
1、閥門內部壓力相當時(1),閘板處于閉合狀態,閥座表面PTFE密封環形成初始密封,每次閥門開或關時,閥座圈能清潔閘板兩側(如圖1) 2、對閥門施加管理壓力時(2),壓力作用于閘板,迫使它貼近出口閥座上PTFE環,壓縮它直到閘板停在鋼制閥座上,這樣,就形成了雙重密封,首先是PTFE對金屬密封,然后是金屬對金屬密封,閥座也被牢固地撿到凹槽,在這一點(3),O形圈阻止任何后部介質流。(如圖2) 3、閥體壓力泄放后,形成進口密封,管道壓力作用于進口閥座(4),使其移向閘板,這時形成PTFE對金屬的密封,同時,O形圈(5)與閥座凹槽形成緊密的密封。(如圖3) 4、閥門自動泄放多余的壓力,當閥體壓力大于管道壓力時,由于熱膨脹,進口閥座推向凹槽,閥體內多余的壓力在閥座與閘板之間泄放到管道中。(如圖4)
產品主要參數
基本型號 |
ZDZ47F、ZDZ67F、ZDZ447F、ZDZ467F、ZDZ547F、ZDZ567F、ZDZ9B47F、ZDZ9B67F |
壓力等級范圍 |
PN0.6~6.4MPa(Class150~900) |
通徑范圍 |
DN25~1000mm(1"~40") |
驅動方式 |
手輪驅動 |
齒輪動、氣動、液動、電動 |
適用范圍 |
Class 150~300 (PN1.6~4.0) |
Class400 (PN6.4) |
Class 150~900 |
1"~40" (DN25~1000mm) |
1"~28" (DN25~700mm) |
1"~40" (DN25~1000mm) |
產品采用標準
設計依據 |
GB |
API |
設計標準 |
JB/T5298 |
API 6D ASME B 16.34 |
結構長度 |
法蘭連接 |
GB/T 12221 JB/T 5298 |
API 6D ASME B 16.10 |
焊接 |
GB/T 15188.1 |
連接法蘭 |
GB/T 9113 JB/T 79 |
ASME B16.5 MSS SP44 |
對焊端 |
GB/T 12224 |
ASME B 16.25 |
試驗和檢驗 |
JB/T 9092 |
API 6D API 598 |
DN(mm) |
NPS(in)
|
|
|
手動 |
齒動 |
齒動裝置 |
電動 |
電動裝置 |
L |
L1 |
H |
H1 |
D0 |
H |
H1 |
D0 |
H |
H1 |
D0 |
25 |
1 |
165 |
- |
85 |
228 |
180 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
32 |
11/4 |
165 |
- |
103 |
231 |
180 |
-
|
- |
- |
-
|
- |
-
|
- |
- |
40 |
11/2 |
178 |
- |
115 |
240 |
250 |
-
|
- |
- |
-
|
- |
-
|
- |
- |
50 |
2 |
178 |
216 |
130 |
255 |
250 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
65 |
21/2 |
190 |
241 |
160 |
355 |
300 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
80 |
3 |
203 |
283 |
180 |
360 |
300 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
100 |
4 |
229 |
305 |
214 |
400 |
300 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
125 |
5 |
254 |
381 |
257 |
460 |
350 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
150 |
6 |
267 |
403 |
300 |
500 |
350 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
200 |
8 |
292 |
419 |
388 |
570 |
350 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
250 |
10 |
330 |
457 |
475 |
680 |
400 |
475 |
700 |
350 |
0型 |
475 |
710 |
500 |
SMC-03 |
300 |
12 |
356 |
502 |
547 |
750 |
450 |
547 |
870 |
350 |
0型 |
547 |
880 |
305 |
SMC-00 |
350 |
14 |
381 |
572 |
625 |
875 |
450 |
625 |
995 |
450 |
1型 |
625 |
1015 |
305 |
SMC-00 |
400 |
16 |
406 |
610 |
712 |
1000 |
500 |
712 |
1120 |
450 |
1型 |
712 |
1130 |
305 |
SMC-00 |
450 |
18 |
432 |
660 |
785 |
1130 |
500 |
785 |
1280 |
450 |
1型 |
785 |
1360 |
305 |
SMC-0 |
500 |
20 |
457 |
711 |
880 |
1200 |
600 |
880 |
1350 |
450 |
1型 |
880 |
1430 |
305 |
SMC-0 |
600 |
24 |
508 |
813 |
1045 |
1420 |
800 |
1045 |
1570 |
500 |
2型 |
1045 |
1650 |
305 |
SMC-1 |
700 |
28 |
610 |
914 |
1190 |
1650 |
800 |
1190 |
1800 |
500 |
2型 |
1190 |
1910 |
305 |
SMC-1 |
800 |
32 |
660 |
914 |
1360 |
1880 |
1000 |
1360 |
2040 |
500 |
2型 |
1360 |
2140 |
305 |
SMC-1 |
900 |
36 |
771 |
1016 |
1510 |
2100 |
1000 |
1510 |
2280 |
600 |
3型 |
1510 |
2390 |
458 |
SMC-2 |
1000 |
40 |
811 |
- |
1715 |
2300 |
1200 |
1715 |
2480 |
600 |
3型 |
1715 |
2590 |
458 |
SMC-2 | |